Bezpłatny webinar: dla liderów i managerów produkcji, Lean oraz dyrektorów operacyjnych.
Poznaj System Agregacji Marginalnych Zysków,
dołącz już teraz i zobacz, jak wycisnąć z procesu więcej:
szybciej, mądrzej i bez przepalania ludzi oraz budżetu.
Bez teorii. Bez odkładania na później.
Za to z konkretnymi przykładami i sprawdzonymi praktykami z firm produkcyjnych.
Kaizen w firmach produkcyjnych – praktyczne przypadki
Dołączając do webinaru:
✨ Zrozumiesz, jak działa system agregacji marginalnych zysków i dlaczego to najlepsza broń na „wieczne problemy produkcji”,
✨ Zobaczysz praktyczne przypadki Kaizen, które realnie poprawiły czas, jakość i koszty,
✨ Dowiesz się, jak systemowo obsłużyć wnioski Kaizen, żeby nie ginęły w mailach, segregatorach i… pamięci lidera,
✨ Poznasz podejście do zarządzania zmianą technologiczną, które zmniejsza opór i przyspiesza wdrożenie,
✨ Nauczysz się łączyć usprawnienia „z dołu” z technologią (MES / digital workflows / zgłoszenia / automatyzacja), żeby Kaizen działał ciągle, a nie sezonowo.


Kaizen w wielu firmach wygląda tak:
– ludzie mają pomysły,
– coś się zgłasza,
– a potem… cisza,
– pomysły giną w „kolejce”,
– brak feedbacku zabija zaangażowanie,
– po 3 miesiącach Kaizen umiera, bo „nie ma czasu”.
A najlepsze jest to, że wszyscy mówią wtedy:
„No tak, Kaizen fajny… ale u nas się nie da.”
Da się. Tylko trzeba przestać robić go ręcznie i przypadkowo.
W 60 minut pokażemy Ci, jak robić to dobrze!
Dowiesz się:
– jak zbudować mechanizm, który zbiera, filtruje i domyka Kaizeny, zamiast je gubić,
– jak podejść do usprawnień tak, by tworzyły efekt kuli śnieżnej (marginal gains),
– jak dobrać technologię do procesu Kaizen, żeby usprawnienia miały tempo i powtarzalność,
– co robić, żeby Kaizen nie kończył się na „kartce i dobrych chęciach”,
– jak wdrażać zmianę technologiczną bez wojny domowej na hali.
– odzyskać kontrolę nad procesami produkcyjnymi bez kosztownych wdrożeń,
– sprawnie identyfikować i skutecznie eliminować ukryte mudy,
– czerpać satysfakcję z realnego wzrostu zysków – bez pustych analiz.
Bo Kaizen w wielu firmach jest „na dobre chęci” – a nie na system.
Pomysły się pojawiają, ludzie zgłaszają usprawnienia, ktoś nawet robi tablicę…
a potem wszystko rozmywa się w bieżączce.
Znamy to aż za dobrze:
„Mamy za dużo zgłoszeń, nie da się tego ogarnąć…”
„Kaizen jest fajny, ale nie mamy czasu tego domykać…”
„U nas się nie da – ludzie nie chcą zmian. Tak było i działa.”
A jednak bez Kaizen… nie ma stabilnej poprawy.
Nie ma przewagi. Nie ma odporności procesu.
Jest tylko gaszenie pożarów.
Codziennie.
zbudować System agregacji marginalnych zysków, który zamienia drobne usprawnienia w realny wynik,
systemowo obsłużyć wnioski Kaizen (zbierać, filtrować, priorytetyzować i domykać), zamiast je gubić,
wdrażać zmianę technologiczną tak, żeby ludzie ją zaakceptowali – bez oporu, wymuszania i wojny na hali.
Zastanawiałeś się kiedyś… dlaczego w jednej firmie Kaizen działa jak maszyna, a w drugiej jest tylko „akcją na kwartał”? Dlaczego usprawnienia nie wchodzą w standard, tylko kończą jako „kiedyś wrócimy do tematu”? I czemu ludzie przestają zgłaszać pomysły, mimo że problemy widać gołym okiem?
praktyczne przypadki z firm produkcyjnych, gdzie Kaizen naprawdę przyniósł efekty,
jak ustawić mechanizm, który daje ciągłość działań, a nie zryw,
konkretne kroki, które możesz wdrożyć u siebie – od razu, bez filozofii.
zacząć domykać Kaizeny szybciej i widzieć ich wpływ na wynik,
odzyskać zaangażowanie ludzi, bo wreszcie zobaczą sens zgłaszania usprawnień,
zrobić z Kaizen system, a nie ręczną robotę na liderze.
przestać tracić pomysły przez chaos i brak procesu,
uwolnić efekt „małych 1%”, które robią większą robotę niż niejeden duży projekt,
wdrożyć zmianę technologiczną tak, żeby wspierała Kaizen – a nie tworzyła kolejny problem.
Nie przegap – dołącz już teraz!
Dlaczego „małe usprawnienia” robią wielką różnicę?
Bo w produkcji nie wygrywa ten, kto robi jedną rewolucję raz na 2 lata, tylko ten, kto:
– wdraża małe poprawki codziennie,
– zamienia je w system,
– nie pozwala im znikać w chaosie.
Kaizen nie jest problemem. Problemem jest to, że Kaizen jest często… bez systemu.
A bez systemu? Zostaje tylko frustracja.
Dołącz do nas!
To spotkanie jest dla tych, którzy nie chcą „gadać o Kaizenie”, tylko go wdrażać.
Systemowo. Powtarzalnie. Z realnym efektem.
Zapisz się i zyskaj bezpłatny dostęp do webinaru + nagrania!

Adrian Stelmach – CEO EXPLITIA S.A., doradca ds. transformacji cyfrowej, twórca podcastu Digitalizuj.pl i autor książki „15 kroków do zakupu systemu informatycznego”. Od ponad 10 lat wspiera firmy produkcyjne w łączeniu świata technologii, procesów i ludzi – od warsztatów na hali, przez wdrożenia MES, IIoT i automatyzację, aż po realną poprawę wskaźników OEE i efektywności kosztowej.
Pracował z liderami branż: automotive, chemicznej, spożywczej i FMCG. Współtworzy projekty, które przynoszą konkretne oszczędności – nie w teorii, ale w wynikach.
Prelegent uznanych konferencji (m.in. AVEVA World, AI Business of Tomorrow), wykładowca AGH oraz Politechniki Śląskiej i Częstochowskiej. W swojej pracy stawia jedno pytanie: jak użyć technologii, by rozwiązać realny problem – a nie stworzyć nowy?

Tomasz Miler – ekspert Kaizen i budowania kultury odpowiedzialności, autor książki „Kaizen. Jak osiągać wielkie cele małymi krokami" oraz twórca popularnego podcastu Kaizen Miracle.
Od kilkunastu lat wspiera właścicieli małych i średnich firm, menedżerów i liderów w budowaniu skutecznych, zwinnych organizacji, które wdrażają zmiany nie przez rewolucję, ale przez konsekwentne usprawnienia.
Jako trener, mentor i coach pomaga budować kulturę zaangażowania pracowników. Pomaga tworzyć firmy, które rozwijają się z poszanowaniem ludzi, ich obaw i możliwości, gdzie liderzy nie ograniczają się tylko do autorytarnego wydawania poleceń, ale budują środowisko, gdzie inni budują swoją pewność siebie i poczucie wpływu na organizację. W pracy z zespołami łączy podejście systemowe z bardzo praktycznym warsztatem opartym na codziennych realiach pracy lidera.
Specjalizuje się w budowaniu kultury ciągłego doskonalenia, która działa nie tylko „na papierze", ale w rzeczywistych procesach. Stawia na prostotę, dialog i małe kroki prowadzące do dużych rezultatów.